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    聚氨酯海綿的生產制造加工工藝及其基本原理

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    聚氨酯海綿的生產制造加工工藝及其基本原理

    發布日期:2021-04-30 作者: 點擊:

    聚氨酯海綿的生產制造加工工藝及其基本原理

    聚氨酯海綿便是泡沫相對密度小于18kg/m3下列的密度低PU,方式一般是水用量超出4.5份(每100份聚醚多元醇),TDI用量超出55份,泡沫的排熱難題就十分突顯,因為泡沫內部的發熱量不容易釋放,在聚氨酯發泡全過程中溫度全自動提溫超出180℃,會造成泡沫起火,造成 火災事故風險。

    海綿是聚氨酯材料泡沫塑膠的一種,歸屬于軟塑聚氨酯材料泡沫塑膠。因為有多孔結構狀蜂窩狀的構造,因此具備優質的柔韌度、延展性、吸水能力、耐磨性的特性,被普遍用以布藝沙發、床墊子、服飾、塑料軟包裝等領域。

    聚氨酯海綿廠家

    1、關鍵原料

    1.1丁腈膠

    海綿多選用甲基丙烯酸酯丙二醇、甲基丙烯酸酯丙三醇,其聚合度少(2-3),羥值低,含量大?;瘜W式為:

    CH3-CHO(C3H6O)m(C2H4O)nHCH2O(C3H6O)m(C2H4O)nH

    1.2有機化學丙烯酸酯

    最常見的是甲笨二異氰酸酯,通稱TDI,有二種同分異構體,即2,4-TDI,2,6-TDI.在生產制造海綿中2,4-TDI占80%,2,6-TDI占20% 

    1.3水在生產制造海綿中,水不能缺乏,水與TDI反映釋放CO[sub]2[/sub]汽體,另外起著鏈增長功效。

    1.4金屬催化劑

    推動丁腈膠與異氰酸反映使鏈增長的金屬催化劑有心酸亞錫、二丁基錫。推動化學交聯反映并能推動丙烯酸酯與水中間反映釋放的CO[sub]2[/sub]汽體的金屬催化劑有三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺等。

    1.5外敷發泡膠

    常見是低熔點氟烴類化合物,如一氟三氯甲烷(F-11)。因為不環境保護,一般用環戊來替代F-11,或二氯甲烷,實際效果非常好。要不是生產制造特輕相對密度的海綿,也可以適度調節關鍵原材料占比,不應用外敷發泡膠。

    1.6泡沫增稠劑(勻泡劑)常見有機硅材料泡沫增稠劑,現階段關鍵用硅-碳鍵Si-C預聚物,用量在0.5%-5%.

    2、海綿的生成基本原理

    海綿的生成全過程中,主要是有鏈增長反映、聚氨酯發泡及化學交聯等全過程,這種反映與原材料的分子式、聚合度、含量等相關。

    生產工藝流程及步驟

    現階段,海綿生產制造中大部分選用一步廂式聚氨酯發泡法,將各種各樣原材料在髙速拌和下,快速添加成型箱,在成型箱中進行鏈增長、聚氨酯發泡、化學交聯、干固等反映,進而進行海綿生產制造。該加工工藝優勢是生產流程短,原材料黏度低,非常容易操縱,節約能源,機器設備小投資,可用相對密度覆蓋面廣。


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    關鍵詞:聚氨酯海綿

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